Obróbka skrawaniem

Obróbka skrawaniem CNC to zaawansowana technika, która umożliwia precyzyjne kształtowanie materiałów. Proces ten jest niezbędny w wielu branżach, gdzie wymagana jest najwyższa jakość i precyzja. Obróbka CNC polega na komputerowym sterowaniu maszynami, które wykonują różnorodne operacje na materiałach. Obejmuje ona różne metody, w tym toczenie, frezowanie czy elektrodrążenie. Standardowo prowadzona jest w trzech osiach, jednak zaawansowane urządzenia, takie jak te, które wykorzystujemy w naszej firmie, umożliwiają również obróbkę 5-osiową.

Obróbka skrawaniem CNC charakteryzuje się wysoką precyzją i powtarzalnością , co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dzięki automatyzacji procesu możliwe jest minimalizowanie błędów ludzkich oraz zwiększenie efektywności produkcji. Dodatkowo obróbka skrawaniem pozwala na uzyskanie gładkich powierzchni oraz dokładnych wymiarów, co jest istotne w przypadku elementów wymagających ścisłych parametrów. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych maszyn, takich jak tokarki i frezarki CNC, możliwe jest osiągnięcie niezwykle dokładnych wymiarów i skomplikowanych kształtów.

obróbka skrawaniem

Toczenie CNC

Toczenie CNC to proces obróbczy, w którym materiał obrabiany jest poprzez obracanie go wokół własnej osi przy jednoczesnym usuwaniu nadmiaru materiału za pomocą narzędzia tnącego. Jest to jedna z najczęściej stosowanych metod obróbki metali, umożliwiająca tworzenie cylindrycznych elementów o różnych średnicach i długościach. Toczenie CNC pozwala na uzyskanie wysokiej jakości nawet najmniejszych detali przy zachowaniu precyzyjnych wymiarów . Proces ten przebiega w kilku etapach – rozpoczyna się od przygotowania projektu, a kończy na dokładnej kontroli jakości.

W toczeniu CNC wyróżnia się kilka podstawowych typów. Toczenie wzdłużne polega na przesuwaniu narzędzia tnącego wzdłuż osi obrotu materiału, a poprzeczne prostopadle do niej. Toczenie kopiowe to technika stosowana do tworzenia skomplikowanych kształtów poprzez kopiowanie profilu wzorcowego na obrabianym elemencie. Toczenie kształtowe natomiast polega na formowaniu nieregularnych kształtów za pomocą specjalnie zaprojektowanych narzędzi tnących. Toczenie CNC może polegać na redukcji zewnętrznej średnicy elementu lub tworzeniu otworów wewnątrz niego.

Przebieg toczenia CNC

Projekt toczenia CNC zaczyna się od stworzenia szczegółowego modelu 3D elementu, który ma zostać wykonany. Model ten zawiera wszystkie niezbędne informacje dotyczące wymiarów oraz tolerancji, które muszą być zachowane podczas procesu obróbki. Na podstawie tego modelu generowany jest kod sterujący dla tokarki CNC. Przed rozpoczęciem toczenia materiał należy dokładnie oczyścić, co poprawia przyczepność noża. Przygotowanie maszyny do obróbki CNC do pracy obejmuje zamocowanie materiału w uchwycie tokarskim oraz ustawienie odpowiednich narzędzi tnących.

Operator musi również upewnić się, że wszystkie systemy maszyny działają poprawnie i są gotowe do pracy. Niezwykle istotne dla uzyskania najwyższej jakości elementów jest prawidłowe ustawienie parametrów toczenia CNC przez operatora. Obejmuje ono m.in. wybór odpowiedniej prędkości obrotowej wrzeciona, posuwu narzędzia tnącego czy głębokości skrawania. Parametry te muszą być dostosowane do rodzaju materiału oraz wymagań dotyczących jakości powierzchni i dokładności wymiarowej. Precyzyjne ustawienie parametrów jest kluczowe dla uniknięcia uszkodzeń materiału oraz narzędzi.

Toczenie to właściwy etap procesu, podczas którego narzędzie tnące usuwa nadmiar materiału z obrabianego elementu zgodnie z wcześniej ustalonymi parametrami. Proces ten musi być monitorowany przez operatora w celu zapewnienia prawidłowego przebiegu obróbki oraz uniknięcia ewentualnych problemów technicznych. Kontrola jakości po zakończeniu toczenia CNC obejmuje sprawdzenie wszystkich wymiarów gotowego elementu za pomocą precyzyjnych narzędzi pomiarowych. Ważne jest również ocenienie jakości powierzchni pod kątem ewentualnych defektów czy nierówności.

Jakie materiały można poddać toczeniu CNC?

Toczeniu CNC można poddać wiele materiałów. Najczęściej są to różne rodzaje stali, w tym stal węglowa, nierdzewna i stopowa. Ta metoda nadaje się również do obróbki aluminium, mosiądzu czy brązu . Toczeniu CNC można poddać również tworzywa sztuczne o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i odporności chemicznej. Polimery znajdują zastosowanie w wielu branżach przemysłowych ze względu na swoje unikalne właściwości fizyczne i chemiczne. Toczenie tych materiałów wymaga jednak specjalistycznej wiedzy oraz odpowiednich narzędzi tnących.

Zastosowania toczenia CNC

Toczenie CNC znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagane są elementy o wysokiej precyzji wykonania i doskonałej jakości . Proces ten jest powszechnie stosowany w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji części o skomplikowanych kształtach. W przemyśle lotniczym toczenie i frezowanie CNC wykorzystywane jest do produkcji komponentów o dużej wytrzymałości mechanicznej takich jak części konstrukcyjne samolotów czy helikopterów. Toczenie CNC znajduje również zastosowanie w przemyśle medycznym przy produkcji implantów czy narzędzi.

Zalety toczenia CNC

Jedną z głównych zalet toczenia CNC jest możliwość osiągnięcia bardzo wysokiej precyzji wykonania elementów przy jednoczesnym zachowaniu powtarzalności procesu produkcyjnego nawet przy dużych seriach produkcyjnych. Dzięki automatycznemu sterowaniu maszynami możliwe jest znaczne skrócenie czasu potrzebnego na wykonanie poszczególnych operacji technologicznych, co przekłada się bezpośrednio na redukcję kosztów związanych z produkcją seryjną. Do zalet toczenia CNC należy również możliwość realizacji nawet najbardziej skomplikowanych projektów .

Urządzenia do toczenia CNC

Maszyny niezbędne do toczenia CNC to nowoczesne urządzenia wyposażone w systemy komputerowego sterowania numerycznego. Wykorzystujemy m.in. zaawansowane tokarki Mazak Quick Turn 350MY, które zapewniają wysoką precyzję i niezawodność procesu obróbki. Wybór odpowiednich maszyn do toczenia CNC ma kluczowe znaczenie dla efektywności i jakości procesu produkcji . Nowoczesne tokarki wyposażone są w zaawansowane systemy umożliwiające precyzyjne ustawienie parametrów pracy. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie doskonałych rezultatów nawet przy najbardziej wymagających projektach.

Profesjonalizm
w projektowaniu

logotyp 2

logotyp 3

Szybki
kontakt

ul. Mieszka I nr 3
68-100 Żagań

 tel. +48 606 838 778

 e-mail: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Wspieramy
lokalnych sportowców

logotyp 1